惠州云电智能控制科技有限公司
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产品选型
为了确保用电可靠,重要工厂的低压供电设计为双电源,动力中心PC为单母线分段,两台进线断路器、一台母联断路器,配有ATS切换,而马达控制中MCC则为两台接触器联锁切换的“一常一备”的供电方式。 

马达控制中心MCC的两台接触器 “一常一备”供电可靠性较高。切换迅速,其过程类似电压凹陷效应,时间短促,对于正在运转的绝大多数电动机,如配置了防晃电措施,就不构成危害而影响正常运转。唯一不足之处就是系统发生“晃电”时,“一常一备”电源电压同时消隐,两个接触器均释放,导致相互辅助接点状态一致,无法进行选择吸合,往往需人工操作才能恢复供电。

动力中心PC的三台断路器的ATS切换基本采用专用的配套模块控制,工程实践证明,模块的数据采集DAS对残余电压的响应时间,远没有传统电磁低电压继电器的动作快,因此造成ATS实际切换时间大多在1.5秒以上水平。 这显然不能满足Ⅰ类生产负荷的要求。达不到备用电源快速切换的效果,所以一些重要负荷电动机还得依靠分批自起动来恢复运转。从国内外工程的采用类别来看,ATS属于慢切装置,只能起到“保安全、不保生产”的作用。 

针对这一情况,国内供货商从火力发电厂厂用电的快切装置受到启发,研制了双电源300毫秒无扰动快切装置,应用于生产企业的6/10KV、35KV、110KV双电源供电系统,以取代原有的ATS。

其实,快切与慢切的技术差别只在于是否以低电压来启动备用电源。残余电压属低定值范畴,模块内DAS对其的采集精度与响应时间不如低电压继电器继电器,这是ATS反应慢的主要原因。而国内研制的快切装置就是不采用传统的低电压启动方法,改由保护装置的逆功率模块或者线路差动保护模块来启动,确实提高了切换速度,时间可达300毫秒以下,但成功几率并不大,相反误动风险较高,进线断路器分闸与母联断路器合闸联动的安全性还需进一步验证。 

 从国内外发电厂厂用电快切运行经验来看,低电压启动快切仍然是一项成熟可靠和安全的技术,还是应该优先考虑采用。对低电压这个简单电量的采集和判别,传统电磁电压继电器的优势还是比较明显的,无论是反应时间,还是可靠性和精度,都能满足快切的要求,性能也肯定高于数字化模块。工程技术的设计品质的作用是非常重要的,有时远超出硬件的作 用。这正是低压双电源快切控制器DZQⅡ-F 的设计理念, 即为用户提供一个优质的技术服务产品,而不是简单地推出某类商品。 

 二、DZQⅡ-F 低压双电源快切控制器 

DZQⅡ-F系程控式双时段电子时间继电器,Ⅰ段延时输出,Ⅱ段滑动输出。Ⅰ段用作控制进线断路器的分闸,Ⅱ段用作封锁母联断路器的合闸。
 1 用于MCC备用电源自投两台接触器转换控制, 当常用电源上电时,用滑动Ⅱ段输出封锁备用电源接触器的合闸,封锁时间为 200 毫秒,满足常用电源接触器的优先吸合。
 2 用于动力中心PC 三台断路器间自动转换控制,取代低压电源的ATS。
鉴于动力中心PC的正常一段母线已带有负荷运行,如突带另一失压段负荷必然会受到瞬时冲击,为避免再发生与另一电源进线冲击的风险,应采用进线断路器先分闸、后合母联断路器的联锁控制,而且要有最小的时间级差,具体设置如下。 
 1 电磁式交流电压继电器的动作时间为20毫秒;
 2 进线断路器延时100毫秒分闸;以躲开系统电压凹陷以及下级断路器速断保护时间, 同时封锁母联断路器的合闸操作200毫秒。 
 3 母联断路器合闸解除封锁、进线断路器分闸到位后联锁闭合母联断路器。 
 4 标准的切换时间:
                            电压继电器 20毫秒; 
                            母联断路器200毫秒延时合闸;
                            母联断路器合闸时间 80毫秒 
                            失压段母线总的失压时间为300毫秒 
考虑冗余后,DZQⅡ-F控制器用于备用电源切换的时间定义为400毫秒, DZQⅡ-F如与DZQⅡ-B电动机再起动控制器配合使用,既可用在系统电压凹陷晃电引起的电动机“停车”处置,也可用在低压备用电源自投引起的电动机“停车”处置,从根本上解决了电源扰动对生产造成的影响。
DZQⅡ-F产品系列:

DZQⅡ-F低压双电源快切控制

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DZQⅡ-F 低压双电源快切控制
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